王育博
摘 要：近年来，汽车行业得到了快速发展，各种新兴材料应用到汽车内外装饰中，并取得了良好的应用效果。和传统的金属材料相比，塑料材料具有明显的优势，可以在很大程度上提供汽车驾驶的舒适性和安全性。塑料材料的各种特性在通过添加不同成分后，可以在汽车内外饰中充分发挥出其优势，其成型后的表现在很大程度上优于金属材料以及其它合成材料，本文将对此展开探析。
关键词：汽车;内外饰;塑料材料;应用
1 引言
改革开放以来，我国经济建设取得了举世瞩目的成就，人们生活水平不断提升，汽车普及率越来越高，人们对于汽车的态度和需求也发生了相应的改变。长期以来，汽车作为代步工具，人们对于内外饰重视程度不高。时至今日，人们对于汽车的需求不仅停留在传统的运载和代步方面，对于汽车内外饰的需求越来越高。塑料材料具有较强的优点，比如轻便、安全、漂亮、舒适等特征，受到人们的广泛欢迎和青睐，研究汽车行业内外饰中塑料材料的应用具有非常重要的现实意义。
2 塑料材料应用的现状与发展
随着科学技术的不断发展和进步，新材料、新工艺、新技术层出不穷，塑料材料在应用范围和种类上更加多样化，这对塑料材料的品质要求越来越高。从实际应用情况来看，塑料材料在汽车制造与设计中应用更加频繁，这是因为塑料具有密度小、安全性高、舒适度强等优点，符合了人们的审美需求以及汽车工业的集约化发展。塑料材料在汽车中的应用主体体现在内外饰方面，可以取代传统的钢结构，在一定程度上降低了汽车的自重，有利于汽车行业朝着节能、环保的方向发展。现今塑料材料的发展是比较符合汽车行业发展的需要的，汽车行业在研发过程中所关注最广泛的方面，就是在汽车的便利性与汽车污染排放方面的问题，塑料材料的发展迎合了这种需求，从业人员要对塑料材料在汽车内外饰中的发展有明确认识，不断优化其应用效果。
3 塑料材料在汽车内外饰中运用的优势
3.1 减轻汽车重量
和传统的金属材料相比，塑料材料密度较小，同等体积的材料质量较轻，对于减轻汽车自重有明显优势，这种特点在汽车内外饰中得到人们的广泛欢迎。对于曾经为了提升汽车启动速度，减轻汽车整体重量的要求来说，塑料材料的使用能够有效地解决该问题。有些部件仅仅起到装饰作用，使用塑料材料替代可以有效减轻重量。通过塑料材料进行汽车相关部件的改造，能够大幅降低汽车重量，提升汽车的整体操纵效果。
3.2 易成型优势
和金属材料相比，塑料材料在加工过程中更容易成型。这是因为金属材料熔点高，在成型加工时难度较大，且难以保障其安全性。塑料材料的应用在很大程度上弥补了这方面的不足，塑料成型软化的温度较低，同时具有较强的可塑性，工作人员可以自由进行加工。此外，随着人们对内外饰要求的多样化需求，利用塑料材料便于加工异形构件，通过制作简单的模具就能快速完成该项操作，大大提升了内外饰加工的效率，同时节约了成本、提升了应用效果。
3.3 材料缓冲优势
金属材料具有较强的刚度，但是应用在内外饰中这种刚度不利于材料的缓冲，发生意外情况时容易引起严重的后果。为了增加缓冲效果，使用塑料材料能够起到保护车辆缓冲，提升汽车的安全性。为了能够更好地体现内外饰的功能，要注重塑料材料的有效应用。塑料材料具有较强的弹性，在发生碰撞时能够缓冲碰撞力的作用，保护汽车使用者的安全，同時在很大程度上延长接触面的使用寿命，达到更好的使用效果。
3.4 耐腐蚀性优势
和金属材料相比，塑料材料具有较强的耐腐性特点，应用到汽车内外饰容易腐蚀的地方，能够起到良好的抗腐蚀效果。塑料材料的应用能够有效提升汽车的正常使用寿命，同时有利于节约日常维护成本。比如，在外饰中容易受到阳光、雨水、泥浆等侵蚀，才能塑料材料可以起到延长部件使用寿命的效果，达到维护汽车车体的目的。从这里可以看出，在汽车内外饰中使用塑料材料具有明显的优点，注重塑料材料的灵活应用，为汽车行业的健康发展提供重要材料支持。
3.5 易于改良的优势
通过在塑料中加入适当的添加剂，可以起到改良塑料性能的作用，因此塑料材料在内外饰中应用更加广泛。比如，可以在塑料中加入柔性物质，这种能够提升塑料饰品的柔软程度，使得饰品舒适性更强。还可以在塑料中加入相应的色彩，减少了后期喷绘操作，同时能够保持塑料色彩的持久度，维护美观效果。这种配色方法在汽车内外饰中得到了广泛的应用，人们可以根据自身的喜好合理搭配颜色，从而满足不同用户的个性化需求。
4 汽车行业中塑料材料的应用情况
4.1 内饰件方面
在汽车内饰应用上，塑料材料主要体现在车门装饰、车厢挡板上，同时车顶、座椅、仪表总成、皮革、针织品、扶手等方面也应用较多。当前，也可以使用其它材料替代塑料，但是整体性能没有塑料优越，比如木制品主要应用于高端汽车中，普通汽车应用较少。而金属制品在低端汽车制造中更为普遍，影响了使用者的舒适性。塑料材料的应用，在很大程度上改变了汽车制造业的格局。在我国汽车数量不断增加的过程中，高品质汽车成为当前汽车市场的发展方向，塑料材料在汽车行业具有良好的发展空间。在整体发展趋势上，PVC材料的应用逐渐降低，具有触摸功能的聚氨酯材料应用越来越多，这种材料的应用能够增加用户体验。除此以外，PL塑料材料的应用价值更加明显，能够有效降低冲击力造成的负面影响，提升汽车应用的安全效果。在汽车制造行业，金属和塑料复合材料是当前阶段重要的发展趋势，能够有效提升汽车内外饰的制造水平，推动汽车行业综合发展。
4.2 外饰件方面
在汽车外饰应用中，塑料材料主要体现在以下四个方面。一是保险杠，作为汽车中应用量最大的部件，越来越多的汽车保险杠采用塑料制品。通常而言，保险杠应用的塑料材料主要由改性PP材料和模压塑料板材组成，通过玻璃纤维的有效应用，可以起到加速成型的效果。不仅如此，塑料材料应用到保险杠中具有便于回收的优势，且易于加工、成本较低。二是散热器格栅，该零件犹如汽车的脸面，在外观要求上相对较高。从材料应用上来看，主要有PPO、ASA/PC等材料，能够有效提升散热器的耐热性和稳定性，同时具有良好的美观特点。三是挡泥板，档泥板属于汽车的外用部件被设置在车厢的底部，它能够在汽车行驶时，将由车轮所卷起来的一些泥浆与砂石等阻挡住，而其使用材料方面的标准就是具有极好的成型性以及抗老化等。四是侧防撞条，通常情况下人们通常都会使用 PVC型材料与金属材料等粘附在轿车的前面以及后门的外门板下部。
5 汽车内外饰中塑料材料的应用前景
5.1 新技术的应用
在 90 年代初，世界掀起了 TPO 基纳米复合材料，主要是用在汽车内饰生产过程后。复合材料具有一定的刚度和颗粒特性，能够有效提升汽车内外饰聚合物的强度，同时在一定程度上提高其耐热性、透明性以及抗紫外线的能力。纳米复合材料具有稳定性强、质量轻等优点，强度比纸塑性高，在低温状态下抗冲击性较强。不仅如此，纳米复合材料能够改善塑料材料的表明粗糙度及使用收缩率，纳米复合材料的色度可以达到一半以上的普通TPO 材料。
5.2 发挥塑料的再生作用
在汽车行业中，塑料材料的应用范围越来越广泛，有效降低了汽车运行中碳氢化合物的排放量，它也有一个很重要的特点是循环的能力，很大程度上降低能源消耗的汽车制造工艺，并进一步对环境保护和环境保护和能源的社会需要保护，但也能和世界的资源环境问题的一个有效的解决方案。随着我国经济进入新常态化发展阶段，汽车行业面临转型和升级，行业应强化塑料材料的研究力度，体现可再生利用的效果，提升塑料材料的综合利用效率，从而有效降低对生态环境的破坏，实现汽车行业的经济效益和社会效益。
5.3 树脂材料的合理利用
在汽车行业内外饰应用中，树脂材料具有良好的发展前景，从我国应用现状来看，逐步从昂贵的特殊专用树脂向低成本、高质量的普通树脂转变，在未来汽车内外饰应用中，树脂材料应用会更加广泛，对于推动汽车行业的整体发展有積极作用。
6 结语
总而言之，随着国民经济的不断增加，我国汽车使用量呈现逐年递增的趋势，在汽车内外饰应用上朝着安全、舒适的方向发展，塑料材料在汽车内外饰中的应用会更加广泛，同时其整体应用效果也更加明显。汽车行业设计人员要对塑料材料的特点有明确认识，结合汽车内外饰的特点，不断优化塑料材料的应用性能，推动汽车行业的健康平稳发展。
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