姚必敏 陈功 梁毅
摘 要：分析目前我国汽车制造业发展基本情况，可知在汽车机械加工技术的有效应用之下，使得汽车产品加工制造的质量、效率和之前相比较有着非常大的提高，制作企业依托高质量且高效率加工制造的汽车产品获得了高额经济效益，所以在后续的汽车加工制造当中仍需要汽车企业多进行汽车机械加工技术的应用，促使汽车生产制造产业发展成效好，而且在技术应用期间也需要企业对于该技术的实际应用现状及未来发展情况进行深入的探究，确保未来的汽车加工制造产业发展成效好。基于此本文对当前汽车机械加工技术的相关内容进行了概述，并对该技术的应用现状和发展情况进行了探讨。
关键词：汽车 机械 加工 技术 现状 发展
近年来在社会经济的高速发展之下，人们的经济收入与生活质量也在不断地提升，人们对于汽车这一代步工具的青睐度更高，人们愿意支出相应的资金购买汽车，确保自身出行便捷性大大提高，所以这给诸多的汽车制造企业创造了发展的机遇，需要企业良好的把握机遇，积极利用汽车机械加工技术做好汽车产品生产制造工作，有效满足市场对于汽车产品的巨大需求，不断增加经营收益，但是由于当前可利用的汽车机械加工技术类型较多，不同技术应用效果存在差异，需要汽车加工制造企业对于相关技术的应用现状进行良好的把握，后续可以对相关的汽车机械加工技术作以優化完善，进一步提升技术应用的价值，确保汽车机械加工技术在未来的我国汽车产业发展当中凸显出更为重要的价值。
1 汽车机械加工技术概述
汽车机械加工技术属于现阶段进行汽车产品加工制造时使用的一项重要技术，需要借助于相应的生产设备完成汽车的生产制造，促使最终加工制造而成的汽车产品的质量好。具体分析汽车机械给加工技术的应用特点，主要包括灵活性强、精准度高、效率高及质量好等，依托技术优势生产制造出来的相关零部件的品质好，可以良好的满足高品质汽车产品的生产要求，因此汽车制造企业在后续的经营发展过程中需要大力进行此项技术的应用，还需要结合最新的汽车加工制造理念与技术，对于该技术作业优化改进，确保汽车机械加工技术在未来的汽车产品生产制造领域中发挥出更高的价值。
2 汽车机械加工技术的现状、未来发展方向分析
2.1 现状
对于汽车机械加工技术的现状作以总结分析，可以了解到该技术的总体应用效果好，主要体现在以下几个方面：（1）切削工具，当前进行汽车产品加工制造生产期间，需要的零部件数量多且质量要求高，所以需要专门的切削工具进行零部件的加工制造，从而使得汽车产品总体的制造质量非常好。具体分析汽车加工制造业进行生产作业时使用的切削工具，可知制作切削工具的材料主要为陶瓷、高速钢等，这些材料的性能质量非常好，用于切削工具加工制造后的应用中效果非常好，同时且确保切削工具应用时可以良好的发挥出利用价值，则需要对切削作业的速度加以控制干预，也就是对于切削工具的结构进行明确，例如使用高速钢材料制作切削工具期间，为了提升这一材料工具的切削速度，则可以在材料当中加入一定量的合金材料，还需要采用专门的涂刷材料对于切削工具进行涂刷，促使切削工具的切削速度有着非常大的提高，后续工具应用时可以制造出高质量的汽车产品零部件，切削工具总体的使用寿命高[1]。（2）夹具，进行汽车机械加工技术应用的过程中，夹具属于重要的一种工具，应用期间的主要作用为定位夹紧，促使汽车零部件生产制造时的精密度有效的提升，确保零部件的利用价值高，所以分析近年来进行汽车加工制造时使用的夹具，可以了解到这一工具的精密度在不断地提高，以此为汽车零部件的精细化生产打下坚实的基础。分析国内外加工制造汽车产品时的夹具精度情况，可知当前在国外使用的夹具定位精度误差已经上接近于0， 主要利用精度补偿技术进行了精度提升，而在我国进行加工生产的夹具定位进度误差值则接近于0.01毫米，这一数据和国外相比较存在着一定程度的差距，提示研究人员在之后的我国夹具生产制造当中可以积极引入国外进行这一工具定位精度优化改善的技术加以利用，促使我国夹具产品误差值可以有效缩小，直到接近于0;同时我国在加工制造夹具时，需要对夹具产品生产的原材料加强控制，一般情况需要选择利用钢板材料，厚度控制在40毫米以上、不超过60毫米的情况下较好，以此可确保夹具应用时的精度高且刚度达标，但是现如今一些夹具生产制造人员在实际的夹具制造过程中多采用铸铁，此种材料可以确保夹具生产质量理想，材料本身存在的刚度有限的缺陷需要引起人们的重视，以便在后续的夹具制造中可以利用高刚度的材料，进一步提高夹具利用有效性。（3）生产加工制造机床，在汽车机械加工技术应用过程中机床设备也为关键的设备，如果机床本身存在着质量问题，那么会导致后续的汽车产品加工制造出现质量问题，所以需要汽车加工制造单位对于机床质量进行良好的把控，促使机床的实际利用价值非常高[2]。
2.2 未来发展方向
分析汽车机械加工技术的未来发展情况，可以了解到一方面为智能化发展，也就是在后续进行的汽车产品生产加工制造时要对汽车机械加工技术的智能化特性进行提升，促使汽车产品加工制造时的智能化水平可以显著的提升，可以对常规的汽车加工制造技术应用期间的相关缺陷和不足进行良好的规避，促使汽车产品加工制造的质量和效率大大的提高，加工过程中的流程得到进一步的优化完善，产品加工制造时依托计算机设备的辅助，便可以对相关汽车零部件的加工精度参数作以进一步的明确，还可以自动化的对相关参数的异常变化情况作以调节，促使汽车产品加工制造的成效非常好，后续汽车加工制造企业可以从中获得高额的利润，助推汽车加工行业可以更好的发展，可以在激烈的市场竞争当中站稳脚跟。
另一方面则为朝着高速加工的方向发展，也就是要对汽车机械加工技术应用过程中的加工速度作以有效的提升，确保汽车产品加工制造的效率高，依托大量产出的高质量汽车产品增加盈利。分析国内外汽车产品机械加工制造业发展的基本情况，可知国外的很多汽车加工制造企业基本采用数控自动生产线完成汽车产品的加工制造，生产制造汽车产品时的速度非常的快，所以我国的汽车加工制造企业在进行汽车机械加工技术应用期间，需要对国外使用的此种数控自动化生产线进行积极的引进利用，从而依托该类型生产线的应用优势做好汽车产品的高速生产工作，但是我国进行基于该种先进生产线的汽车产品加工制造期间，需要注意不可盲目使用，需要结合我国常规进行汽车机械化加工制造的要求，融合汽车机械加工技术的优势，做好相关产品的高速加工制造，还需要对加工生产制造汽车时使用的刀具质量加以控制，多进行复合刀具、高速刀具等工具的使用，促使汽车机械加工的速度进一步的提升[3]。
3 结语
目前进行汽车机械技术的汽车制造生产过程中，需要相关的加工制造企业对于此项技术包含的全部内容有着全面且系统的把握，之后再对技术发展方向作以探索，便可以为后续的汽车产业的长远健康发展做出巨大的贡献。同时本文在进行汽车机械加工技术的现状及发展情况的研究当中还存在着较多的缺陷和不足，有待于研究人员可以对相关的研究缺陷加强分析探索，以便在未来的汽车机械技术的研究利用过程中，可以融合最新出现的技术及理念继续对于此项技术加强完善处理，确保汽车机械加工技术可以在未来获得满意的应用效果。
参考文献：
[1]杜彦君.现代汽车制造业中机械加工技术的应用研究[J].汽车实用技术，2020（09）：220-221+243.
[2]吴昭.汽车制造业机械加工技术现状及发展趋势探究[J].科技经济导刊，2020，28（07）：67.
[3]吴爽.数控机械加工进刀工艺优化措施分析[J].内燃机与配件，2019（24）：84-85.
