黄飞 覃国振 莫崇远
摘 要：本文对我国汽车制造机械加工技术发展现状进行探讨，阐述了现阶段外国汽车制造机械加工技术发展方向，针对当前我国汽车制造机械加工技术发展方向进行分析。经过笔者分析，凭借自身多年工作经验，提出我国汽车制造机械加工技术发展的方向。希望通过本文分析，相关人员能够明确我国汽车制造机械加工技术发展方向，积极采取措施促进我国汽车制造机械加工技术的良好发展。
关键词：汽车 制造机械加工技术 发展
汽车制造机械加工技术是一项十分重要且复杂的技术，汽车制造机械加工技术的应用，较好的提高了汽车生产效率，切实保证生产的汽车的质量，在降低汽车生产成本方面起到重要的作用。所以，对我国汽车制造机械加工技术发展现状进行讨论十分有必要。只有相关人员认识到汽车制造机械加工技术的重要性，明确现阶段我国汽车制造机械加工技术发展方向，并且了解外国汽车制造机械加工技术的发展方向，才能够积极采取措施，才能够促进我国汽车制造机械加工技术良好稳定的发展。
1 我国汽车制造机械加工技术的现状
机械加工相关设备是动力总成制造厂主要生产的产品，一些需要精加工的设备一般是美国和日本等发达国家的产品，其中最主要的就是齿轮加工设备。我国沈阳机床集团和北京第三机床厂等为汽车场提供较完善的加工生产线，但是汽车制造机械加工技术相较于发达国家还是有一定的差距。现阶段，我国生产的数控车床在汽车行业受到一致好评，尤其是汽车生产厂家和机床厂家的联手，让汽车制造工艺和设备都趋于国际先进水平。但是，我国绝大多数的汽车制造机械加工技术相关设备的精度较高的磨具和一些数控元件依然依赖进口。
我国汽车制造机械加工技术跟一些发达国家的差距，主要体现在三方面。一方面是硬件设施存在差距。硬件设施的差距，主要体现在数控机床不能够满足汽车生产对精密度、可靠性和使用寿命的要求。一方面是软件存在差异。现阶段我国汽车制造机械加工技术缺乏完善的工艺系统、科学的流水系统、现代化的信息集成制造单元和安全的流水生产线。另一方面是缺乏自主创新。我国严重缺乏汽车制造机械加工技术的自主创新，尤其是现代化发动机制造技术、高级复合化机床的组成制造单元及高速加工相关技术缺乏自主创新。
汽车制造机械加工技术涵盖内容比较多，像机床、切削工具和夹具等的应用。首先，对机床进行讨论。汽车制造机械加工技术中机床起着十分重要的作用，可以说机床是汽车制造机械加工技术的关键环节。为了确保机床的顺利应用，在进行实际操作过程中应该满足市场的需求，优化柔性生产线。经过笔者调查研究发现，我国汽车制造机械加工技术一直在不断进步，这也就意味着我国汽车制造机械加工技术发展現状良好。其次，对切削工具进行讨论。切削工具可以说决定了汽车生产的能力，影响汽车生产的经济效益。我国切削刀具方面和外国差距比较明显，有很大的提升空间。最后，对夹具进行讨论。夹具在汽车生产过程中也发挥着比较重要的作用，它主要是用来确保相关设备及其零部件处于夹紧的状态，如此能够有效提高零部件的精密度。我国现阶段正在改进夹具的生产工艺，将误差降至最低。一些地区也开始广泛使用自动化技术，将夹具应用于实际生产中，并且减少汽车制造的流程，大大降低了汽车生产成本。除此之外，汽车制造机械加工技术对使用的钢板厚度有严格的要求，一般来说钢板厚度应该在50mm，为确保钢板不变形相关工作人员会使用保护气体和自动焊接技术，但我国现阶段钢板刚度不足问题明显，此技术也有改进的必要。
2 外国汽车制造机械加工技术的发展方向
2.1 柔性制造技术
当前，国外的柔性制造技术应用于汽车制造行业相对比较成熟，它能够实现汽车相关部件的批量加工、批量制造、批量装配和批量检测，确保汽车相关部件的高精度和高质量，有效提高生产效率，促进汽车制造机械加工的现代化管理。
2.2 高速加工技术
高速加工技术，主要包括信息技术手段、自动化技术手段、现代化的经营管理手段和系统工程相关的技术。将高速加工技术应用于汽车制造机械加工中，能够提高切削工作效率，能够有效解决传统切削加工过程中存在的一系列问题。有数据表明，高速加工技术的应用，金属切除率能够提高40%，切削力能够降低30%，刀具的使用寿命能够延长70%。
2.3 切削技术
将切削技术应用于汽车制造机械加工过程中，能够有效提高汽车生产的能力。切削技术的应用，让刀具结构更加科学。就外国切削技术的应用状况来看，刀具材料主要是聚集金刚石、陶瓷、合金材料、碳素工具钢和高速钢等等。为了进一步提高刀具的切削速度，一些专业人员开始研究影响刀具切削速度的因素，也制定也一些有效的策略。例如在刀具制造过程中添加合金元素，像高速钢材质刀具，能够有效提高刀具切削速度。在刀具上增添涂刷层也是可行的策略之一，它能够在提升刀具切削速度的同时延长其使用寿命。
2.4 集中工序
现阶段外国大多数采用集中工序方式，一些地方实施一个工位多种工序策略，也有些地区采用复合工艺，这些都能够有效缩短工艺流程，提高工作效率，实现经济效益最大化目标。
3 我国汽车制造机械加工技术发展方向
3.1 高速加工技术
信息化时代的今天，将高速加工技术应用于汽车生产是顺应时代发展潮流的重要举措。国外高速加工技术已经相对比较成熟，刀具技术也逐渐朝高速加工靠拢，所以，我国也应该提升自身的高速加工技术。我国应该积极学习国外有关高速加工技术的经验，根据自身的实际情况，将其合理应用。对系统化工程进行科学的应用，也是非常有必要的。它能够保证经营管理充分发挥自身的职能，也能够优化汽车生产加工工序，有利于促进我国汽车制造机械加工技术的良好发展。结合我国汽车制造机械加工技术发展现状，高速加工技术的主要从两方面着手，它们分别是刀具和机床技术。从刀具方面着手，其主要的发展方向是复合高速刀具，相关人员应该注重研究高速刀具技术。从机床方面着手，相关人员需要研究出复合加工模板化和机床技术有效结合的策略。
3.2 提升汽车制造机械加工技术的自主创新
汽车制造行业的发展，直接影响我国经济的发展。我国政府部门和汽车机械加工的企业应该把握时代发展的机遇，提升汽车制造机械加工技术的自主创新，掌握核心技术进行汽车生产，提升自动化水平、测量技术、刀具技术和机床技术，促进我国汽车制造行业的良好发展。纵观全球汽车机械加工技术的发展情况，日本和美国等国家已经拥有完整的生产流程并且将其应用于实际汽车生产中。正因为这样，我国与其生产汽车的档次不同。因此，我国应该密切关顾国际发展形势，紧跟时代的发展潮流，结合我国汽车制造机械加工技术实际情况，充分发挥自身的生产优势，积极研发高端技术，掌握核心技术，促进我国汽车制造机械加工可持续发展。
4 结束语
总而言之，我国汽车制造机械加工技术相较于发达国家还是有一定的差距。相关人员应该了解外国汽车制造机械加工技术的发展方向，以汽车制造机械加工技术的应用研究和本地化装备为目标，抓住汽车产业20年间发展的良好机遇，提升汽车制造技术并建设设备创新体系。针对我国汽车制造机械加工技术发展方向，笔者提出两点。一点是提升高速加工技术，优化汽车生产加工工序，有利于促进我国汽车制造机械加工技术的良好发展。一点是提升汽车制造机械加工技术的自主创新，促进我国汽车制造机械加工可持续发展。希望通过本文分析，能够促进我国汽车制造行业的良好发展，能够促进我国经济的良好发展。
参考文献：
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