一、强化安全意识，落实安全措施。
一月份安全生产一号文件下发后，我们组织了考试，反事故演练，安全用具的使用，安全生产隐患的查找。把一号文件精神传播给车间里的每个人。车间坚持每周一检查安全小组的学习，督促小组管理隐患。在每周车间调度会上，我们对安全检查和安全隐患整改的落实情况进行点评。员工的安全意识明显增强。在电气操作和设备维护过程中，能严格遵守各项电气规章制度，特别是“三票两制”和临时用电及高空的操作规程。半年，第一类工作票1张，第二类工作票6张，倒闸票174张，停电送电联络单621张，临时用电21xxxx张。在1月份的安全检查中，没有发现违规行为。我们对检查组在检查中提出的四项不足进行了整改，并在车间进行了全班通报。
二、加强基础工作，科学严格管理。
基础是电力安全运行的前提。年初，塑料件化工厂把“精细化管理”作为一项贯穿全年的强有力的基础工作。我们注重完善基础信息和严格细致的管理。1-1月完善了电气设备的技术基础数据，特别是完成了所有塑料件化工厂73xxxx电表的数据整理，并贴上标签。至此，完整的基础信息为车间管理打下了坚实的基础。
电气作业需要严格的工作制度，我们在工作中实施了严格的奖惩措施。奖励在安全工作中做出突出成绩的xxxx名员工。车间领导坚持值班检查制度，查处违规xxxx起，扣发奖金共计40xxxx，并将结果通报全车间，达到了教育的目的。目前工人思想稳定。一个月来，岗位检查未发现违纪问题。
在安全管理方面，坚持“安全第一，预防为主”的方针，全面落实安全生产责任制，加强监督检查。半年举行了一次xxxx题目的反事故演练，车间在6月份的抗震减灾防洪演练中组织了7xxxx次参加演练。一线生产班组工人培训率达到10xxxx，这些活动提高了工人的安全意识和安全技术水平。
在设备管理方面，继续强化三级巡检制度。在半年的检查中，发现d01压缩机、tkl44振动筛、2号淡水泵轴承故障得到解决，为减少非计划停车做出了贡献。
技术培训上，半年组织电工维修人员7xxxx次，参加轻工业局举办的中、高级技能鉴定和电工特种作业证认证。日常的培训教育主要以团队技术人员在车间讲课为主。讲座内容贴近生产实际，与电工岗位知识和基础理论密切相关。一线工人提高了。
三。努力为生产服务，解决安全隐患。
今年年初，我们在全车间开展了形势任务教育，结合塑料件化工厂的改革工作，教育职工树立危机意识、竞争意识、创新意识。深刻理解“优质服务就是电器维修工在创造效益”的含义。召开职工座谈会，组织职工讨论三个话题:思想水平如何适应改革要求？车间管理还有哪些需要改进的地方？如何理解“快速可靠地处理事故，保持优质设备处于良好状态”？通过大讨论，员工们清楚地认识到，在深化改革的形势下，自己的利益与公司和塑料件化工厂的生产经营息息相关。想要赢得比赛，就必须充实自己，全面提高素质。你在车间生产中的位置。提高服务意识，提高工作质量是车间考核班组和员工个人的主要依据，员工为生产服务的态度明显改善。
3月，一台注塑设备检修。我们检修了19台电机，检修了3台断路器，安装了2组照明灯，对439台试验设备和建筑物进行了接地，解决了3kv变电站3 #母线电缆漏电这一重大隐患。确保安全生产和设备的完好备用。目前塑料件化工厂电气设备完好率达到9XXX，功率因数保持在0.93以上。2座6kv变电站全部完好，10座低压变电站中有9座完好，完好率达到9XXX。
从1月到6月，我们在巡视检查中发现电气和设备的安全隐患有:
1.注塑机主电机温度高。
2.注塑机电抗器绝缘低，2线拉伸电机电流和速度波动。
各班组整改不合格项11项，进一步提高了供电系统和电气设备的安全性。
四、以人为本，搞好职工队伍建设。
我们做了以下工作。1.完善车间的规章制度，用制度规范员工的行为。2、抓好以劳动纪律为首的五大纪律。3.加强对内部工作的检查、监督和考核。4、奖惩分明，力度加大，进一步发挥骨干作用，调动全体员工的积极性。开展实际情况和任务教育。6.加强员工技能培训。比如为车间工人建立小型综合自动化系统试验台，为工人学习先进知识创造条件。7.了解员工的思想动态，制定深入细致的方法解决员工的思想问题。搞好干群关系，营造工人团结一心、有集体荣誉感、责任感和紧迫感、作风优良、轻松活泼的车间和谐氛围。完善车间的管理制度和考核方法，使其更有针对性和可操作性。9.qhse体系审核。同时，通过此次活动，提高了车间的综合管理水平。10、进一步加强日常和科学管理工作，做到责任到人，分工明确，各负其责，协调互助。11、进一步加大计算机管理的力度和范围，提高备件、材料、数据、设备的计算机管理，计划、消耗、记录的管理，为生产和效益服务。12.对我厂塑料件化工厂电力系统继电保护整定值进行复核计算，建立塑料件化工厂阻抗系统图。
五、继续在车间推行成本提升战略，努力增收节支。
年初，我们根据塑料件化工厂下达的经济技术指标，分析了车间xxxx班组的生产情况，制定了严格的成本费用节约考核细则，车间领导和主管分工负责。每月检查一次，综合评价并打分。各班组努力修旧利废，车间减少外包工作。到6月份，车间总成本指标与年度进度一致，节约2xxxx元。存在的问题:
1.车间管理还存在漏洞，如厂区边缘的配电室和电气设备管理不到位，环境卫生差。
2.个别工人和班长服务意识淡薄，没有深刻理解“优质服务就是电器维修工在创造效益”的含义，仍然对自己的工作推诿扯皮，严重影响车间整体形象。
3.有些配电柜和电机属于国家淘汰设备，应该更换。
我们将在下半年重点解决上述问题。
