作为一种状态，安全是动态的，会随着时间、人、环境的变化而变化。想要长期保持一种安全的状态，就必须时刻掌控时间、人、环境的状态。只要其中一个出现危险情况，就可能引发安全事故。在这三个因素中，人是最活跃的，因为他们有思考和行动的能力。在化工企业中，很大一部分安全事故是由人为因素造成的。包括习惯性违规、野蛮操作、侥幸心理等。
我们维修车间的人员每天与化工设备和管道打交道，工作环境中存在各种危险因素，包括高温、高压、有毒气体、爆炸性气体、腐蚀性液体、高处空作业、进入塔、罐等。稍有疏忽就会立即引发安全事故，造成人员伤亡。2011年前几个月，维修车间发生了几起安全事故。有操作岗位的原因，也有自身的原因。当然，习惯性违规是不可或缺的。一名员工差点因此失明。痛定思痛，应立即整改现状，彻底消除不安全因素。为公司的安全生产提供保障。
今年以来，我们采取了逐一打破不安全因素的方法，配备了安全带，确保了高处空作业的安全；重新更换和配备防护眼镜，让眼部受伤的悲剧不再发生。随着劳保用品等硬件设施的到位，我们还加强了教育，使“我要安全”的理念深入人心。现在拆卸有粉尘腐蚀介质的管道、阀门的法兰时，压力排到零后，维修人员习惯性地戴上防护眼镜才开始工作。安全意识逐渐在维修人员心中扎根。我们在消除现场环境中存在的不安全因素方面也做得很好。流化床上封头没有护栏，每次拆卸时导热油管里的导热油都滴在上面，封头极其滑。但每次维修人员都要在头上抡大锤砸扳手，一不小心就有从高处坠落的危险。经过现场观察，我们已经制定了解决方案，一旦材料到位，我们将立即进行整改。
维修车间安全生产形势有所好转，但安全状况在不断变化。所以，让各种因素长期保持安全，是我们今后工作的重点和方向。只有每个车间和部门都重视本单位的安全生产状况，才有可能实现和保持安全稳定运行。
